最近，武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司（下文簡(jiǎn)稱(chēng)都市環(huán)保）為山東日照鋼鐵有限公司不銹鋼復(fù)合管欄桿EPC總承包建設(shè)的6×180平方米燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目和轉(zhuǎn)底爐煙氣處理及余熱利用項(xiàng)目先后成功并網(wǎng)發(fā)電。

　　日照鋼鐵6×180平方米燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目是回收利用6臺(tái)180平方米燒結(jié)機(jī)帶冷機(jī)廢氣中的余熱，將不銹鋼復(fù)合管欄桿廢氣通過(guò)余熱鍋爐，產(chǎn)生的蒸汽用于汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電的節(jié)能減排項(xiàng)目。

　　該項(xiàng)目于2011年4月23日簽訂總承包合同；2011年8月正式破土動(dòng)工；2012年4月19日第三臺(tái)鍋爐開(kāi)始送汽；2012年4月23日12時(shí)成功并網(wǎng)發(fā)電。在供需雙方的大力支持下，該項(xiàng)目克服改造量大，場(chǎng)地狹小，不銹鋼復(fù)合管欄桿工期緊張等困難，各施工節(jié)點(diǎn)均按計(jì)劃完成，并按合同約定的時(shí)間成功并網(wǎng)發(fā)電。

　　該項(xiàng)目投產(chǎn)后可大量減少燒結(jié)生產(chǎn)向大氣環(huán)境排放的300～400℃的熱廢氣，減少向大氣排放燒結(jié)礦粉塵約2700噸/年，年發(fā)電量近22萬(wàn)MW?h，全年可節(jié)約標(biāo)煤6.142×104噸/年，具有顯著的環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益。

　　日照鋼鐵華生資源有限公司轉(zhuǎn)底爐在正常生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生50000~65000Nm3/h的高溫?zé)煔?，煙氣溫度達(dá)到900~1200℃，煙氣中含有大量的粉塵；并且由于轉(zhuǎn)底爐原料來(lái)源多樣、成分復(fù)雜、變化頻繁，導(dǎo)致其煙氣成分復(fù)雜，特性難以掌握，對(duì)結(jié)渣、腐蝕的產(chǎn)生機(jī)理尚不明確，因此在后續(xù)的煙氣處理系統(tǒng)中，隨著煙溫的降低，煙氣中的粉塵化學(xué)成分及物理特性產(chǎn)生不斷的變化，不銹鋼復(fù)合管欄桿對(duì)整個(gè)煙氣系統(tǒng)表現(xiàn)出很強(qiáng)的粘結(jié)性及腐蝕性。

　　自2010年開(kāi)始，都市環(huán)保投入大量的人力及物力研究轉(zhuǎn)底爐的整個(gè)煙氣處理系統(tǒng)，針對(duì)其結(jié)渣及腐蝕等難題，經(jīng)過(guò)一系列的試驗(yàn)、考察、研究、討論，確定了整個(gè)煙氣系統(tǒng)的處理方案，并利用煙氣中的余熱發(fā)電，達(dá)到變廢為寶的目的。

　　目前1#煙氣處理系統(tǒng)投入運(yùn)行；轉(zhuǎn)底爐余熱利用系統(tǒng)由2臺(tái)33t/h單壓余熱鍋爐，1臺(tái)12MW凝汽式汽輪機(jī)和1臺(tái)15MW發(fā)電機(jī)組組成。汽輪發(fā)電機(jī)組比合同工期提前2個(gè)月，于3月31日成功并網(wǎng)發(fā)電，目前運(yùn)行良好。

　　該工程的順利并網(wǎng)發(fā)電，不銹鋼復(fù)合管欄桿標(biāo)志著全國(guó)首個(gè)轉(zhuǎn)底爐余熱發(fā)電項(xiàng)目在武漢都市環(huán)保公司精心設(shè)計(jì)、建設(shè)下取得了階段性的成功。